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小米加工設備標準化操作流程
發布時間:2025-09-25 來源:河南糧院
作為糧食加工企業的核心生產工具,小米加工設備的規范操作直接決定成品品質與生產效率。河南糧院作為糧機設備源頭廠家,結合多年設備研發與實操經驗,梳理出覆蓋全流程的標準化操作指南,助力企業實現穩定生產。
拋光與分級環節是提升成品品質的關鍵。拋光機啟動后,需先將轉速調至中速,待設備運行穩定后再逐步提升至額定轉速,同時控制拋光機內的水量與磨料添加量——水量過多易導致小米結塊,磨料不足則影響光澤度。對于不同等級的成品需求,分級機操作需對應調整分級網帶的層級,一級小米需通過3層以上分級篩選,確保成品粒度均勻、無碎米。加工結束后,應先關閉進料裝置,待設備內物料完全排出后再停機,避免物料殘留導致設備堵塞。
規范操作不僅能保障產品質量,更能延長設備使用壽命。河南糧院提醒,操作人員需嚴格遵循各環節參數標準,定期記錄設備運行數據,為后續維護與工藝優化提供依據。
原料預處理是操作的首要環節,需嚴格遵循"先篩選后清理"的原則。操作人員應先通過振動篩去除小米原料中的莖葉、秸稈等大顆粒雜質,再啟動去石機分離土塊、石子等重雜質,同時借助吸風系統**輕飄雜質與灰塵 。河南糧院設備采用負壓吸風設計,能有效防止灰雜外溢,既保障原料純度又維護車間環境。需特別注意,不同品種小米(如黃小米、糯性小米)的雜質含量存在差異,應根據原料實際情況調整篩網孔徑與風量參數,確保清理后原料雜質含量低于0.1%。
拋光與分級環節是提升成品品質的關鍵。拋光機啟動后,需先將轉速調至中速,待設備運行穩定后再逐步提升至額定轉速,同時控制拋光機內的水量與磨料添加量——水量過多易導致小米結塊,磨料不足則影響光澤度。對于不同等級的成品需求,分級機操作需對應調整分級網帶的層級,一級小米需通過3層以上分級篩選,確保成品粒度均勻、無碎米。加工結束后,應先關閉進料裝置,待設備內物料完全排出后再停機,避免物料殘留導致設備堵塞。
規范操作不僅能保障產品質量,更能延長設備使用壽命。河南糧院提醒,操作人員需嚴格遵循各環節參數標準,定期記錄設備運行數據,為后續維護與工藝優化提供依據。
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